綠樹勃發(fā)、生機(jī)盎然的初夏時(shí)節(jié)，孫家岔龍華礦業(yè)公司煤炭分級分質(zhì)清潔高效綜合利用項(xiàng)目，在節(jié)能審查獲批后全面復(fù)工。在建設(shè)施工現(xiàn)場，鍋爐基礎(chǔ)、筒倉樁基、辦公樓基礎(chǔ)等土建工程開足馬力，一派繁忙景象。
該項(xiàng)目的實(shí)施對于混合所有制企業(yè)的龍華礦業(yè)公司來說，是以高質(zhì)量項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)高碳資源低碳發(fā)展、黑色煤炭綠色發(fā)展的最好注釋。烏黑的煤將穿過密集彎曲的管道，進(jìn)入生產(chǎn)裝置，經(jīng)過轉(zhuǎn)化、升級、梯級利用，產(chǎn)生高附加值的合成氨、尿素等無色液體或白色結(jié)晶體，投入市場服務(wù)于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。
走穩(wěn)綠色低碳轉(zhuǎn)型趕考路
近年來，公司認(rèn)真貫徹習(xí)近平總書記來陜考察重要講話精神，抓住最后的窗口期，聚焦“碳達(dá)峰、碳中和”目標(biāo)，對原立項(xiàng)的煤炭分級分質(zhì)清潔高效綜合利用項(xiàng)目，進(jìn)行技術(shù)路線和產(chǎn)品方案優(yōu)化升級。4月底，該項(xiàng)目節(jié)能審查經(jīng)陜西省發(fā)改委審批后，項(xiàng)目建設(shè)全面復(fù)工。
該項(xiàng)目是公司堅(jiān)決貫徹陜煤集團(tuán)“保碳、去碳、減碳、固碳、易碳”五碳發(fā)展路徑，依托自身煤炭資源稟賦，布局高端精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)鏈，發(fā)展“煤頭化尾”而謀劃、儲備、上馬建設(shè)的綜合利用項(xiàng)目。
項(xiàng)目總投資70.7億元，主要建設(shè)內(nèi)容為年產(chǎn)50萬噸合成氨、80萬噸尿素、6萬噸三聚氰胺和新材料生產(chǎn)裝置及配套相關(guān)公用工程，目前累計(jì)完成投資12.06億元。據(jù)了解，該項(xiàng)目距公司儲煤棚直線距離僅700米，能夠充分利用坑口優(yōu)勢，降低運(yùn)輸成本，實(shí)現(xiàn)煤的就地清潔高效轉(zhuǎn)化。
項(xiàng)目采用潔凈煤氣化、氨合成、低溫甲醇洗、硫回收、等溫變換、液氮洗等先進(jìn)成熟可靠的技術(shù)生產(chǎn)合成氨，再以合成氨為原料生產(chǎn)尿素、三聚氰胺等產(chǎn)品。項(xiàng)目主產(chǎn)品尿素用于農(nóng)業(yè)，有利于我國糧食產(chǎn)量的提高。
走實(shí)資源綜合利用關(guān)鍵棋
乘勢而上，以項(xiàng)目為依托，邁出資源綜合利用堅(jiān)實(shí)步伐。公司不僅提出了宏大目標(biāo)，還實(shí)實(shí)在在地完善了產(chǎn)業(yè)鏈。
煤炭分級分質(zhì)清潔高效綜合利用項(xiàng)目建成后，從公司洗煤廠洗選出的煤送至氣化爐供合成氨生產(chǎn)，加工合成氨后剩余的甲烷等可燃?xì)怏w、煤泥煤矸石送到電廠做燃料發(fā)電，電廠生產(chǎn)的電、熱、汽送煤礦和化工廠使用；合成氨最后生產(chǎn)尿素。形成了從煤炭到合成氨再到尿素產(chǎn)品的“由黑到白”完整產(chǎn)業(yè)鏈。一塊煤經(jīng)過輸送、加工、轉(zhuǎn)化直至產(chǎn)出尿素產(chǎn)品，整個(gè)過程污染物得到高效凈化和控制，煤炭開采過程中伴生的煤矸石、疏干水等可以通過技術(shù)創(chuàng)新和綜合治理，實(shí)現(xiàn)“吃干榨凈”、變廢為寶。
“項(xiàng)目最大的特點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)了煤炭的分級分質(zhì)綜合利用，煤炭資源的價(jià)值都在這里得到升華?！饼埲A煤業(yè)科技公司執(zhí)行董事、總經(jīng)理劉小毅介紹，“疫情影響了項(xiàng)目進(jìn)度，給各項(xiàng)工作帶來了挑戰(zhàn)，我們一手抓防疫，一手抓建設(shè)，正在加快編制落實(shí)趕工措施，從5月份起開足馬力，抓住施工黃金季節(jié)，全力保障年度建設(shè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)?！?/p>
該項(xiàng)目是公司“56311”高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)的重要環(huán)節(jié)，也是公司轉(zhuǎn)型升級的主要戰(zhàn)略規(guī)劃。從一塊煤華麗轉(zhuǎn)身的背后，是從挖煤賣煤到煤化工的跨界，代表著一場企業(yè)發(fā)展的動力變革。
走出節(jié)能降耗減排新路徑
公司遵循節(jié)能降耗的理念，在設(shè)計(jì)和工藝方面超前規(guī)劃，努力降低項(xiàng)目能耗強(qiáng)度，引進(jìn)了先進(jìn)節(jié)能技術(shù)及新工藝。經(jīng)過節(jié)能優(yōu)化后，項(xiàng)目整體每年可節(jié)能約25萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。
該項(xiàng)目大量采取節(jié)水節(jié)電措施，每年可節(jié)水約300萬噸，節(jié)電約4800萬千瓦時(shí)；充分利用煤氣化裝置產(chǎn)生的大量高溫工藝余熱，余熱利用折算驅(qū)動功率約5萬千瓦，余熱副產(chǎn)11MPa高壓蒸汽170噸/h；高效利用氨合成所產(chǎn)生的大量反應(yīng)熱，余熱進(jìn)行發(fā)電，每小時(shí)可發(fā)電約2.5萬千瓦；煤氣化爐與CO變換進(jìn)行整合集中布局和低阻力化設(shè)計(jì)，合計(jì)小時(shí)降低動設(shè)備驅(qū)動軸功率約1.1萬千瓦。
同時(shí)，項(xiàng)目取水中部分生產(chǎn)用水由礦井疏干水進(jìn)行處理后回用，節(jié)水成效顯著，項(xiàng)目用水消耗指標(biāo)處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。
“龍華煤屬于優(yōu)質(zhì)氣化煤，新建項(xiàng)目利用煤制合成氨生產(chǎn)尿素，其附加值高，同時(shí)有利于節(jié)能減排。煤制尿素為涉農(nóng)產(chǎn)業(yè)，市場相對穩(wěn)定，目前國家產(chǎn)業(yè)政策支持，也符合榆林市煤化工產(chǎn)業(yè)高端化轉(zhuǎn)化戰(zhàn)略。我們要以高端化、智能化、可視化的高質(zhì)量項(xiàng)目讓煤炭資源由黑變白，爭做全國領(lǐng)先的能源化工企業(yè)?！惫军h委書記、董事長高杰說道。
行而不輟，未來可期。以綠色循環(huán)發(fā)展為基調(diào)，以高質(zhì)量項(xiàng)目為引擎，公司將走出一條煤炭資源由“黑”變“白”的清潔高效轉(zhuǎn)化，差異化、高端化循環(huán)發(fā)展新路徑。（作者：薛壯 編輯：王玉）