領(lǐng)料控制、用料監(jiān)督、交舊領(lǐng)新……今年以來，韓家灣煤炭公司深挖降本增效潛能，從源頭把關(guān)、修舊利廢、設(shè)備管理等多方面入手，把“降”字堅(jiān)持到底，把“增”字落到實(shí)處，全力打好機(jī)電物資降本增效“主動仗”。
降本增效，“嚴(yán)”字當(dāng)先。年初，該公司修訂下發(fā)了《材料費(fèi)管理辦法》《修舊利廢管理辦法》等多項(xiàng)管理制度，明確了材料計(jì)劃、審批、領(lǐng)用、監(jiān)管、考核管理流程，在成本管控、材料回收、修舊利廢、物資存儲等方面形成閉環(huán)管理，有效提高職工節(jié)約意識，實(shí)現(xiàn)物資管理保供降耗的目標(biāo)。
不斷強(qiáng)化物資使用過程管控，依據(jù)設(shè)備狀況、生產(chǎn)任務(wù)及物資消耗周期對物資計(jì)劃進(jìn)行審核，堅(jiān)持每月統(tǒng)計(jì)、核對材料消耗情況，加強(qiáng)跟蹤檢查考核，做到底數(shù)清、情況明，杜絕材料浪費(fèi)現(xiàn)象發(fā)生。
堅(jiān)持每月對現(xiàn)有物資材料進(jìn)行徹底細(xì)致的盤點(diǎn)、清查，避免因庫存積壓造成物資材料的損耗。嚴(yán)格落實(shí)各類物資材料的計(jì)劃需求，杜絕盲目采購，減少庫存資金占用，為實(shí)現(xiàn)降本增效目標(biāo)夯實(shí)基礎(chǔ)。
此外，該公司嚴(yán)抓修舊利廢，采取廢舊物資循環(huán)、修復(fù)、調(diào)劑使用等措施，嚴(yán)格把控物資計(jì)劃審批、采購、驗(yàn)收等環(huán)節(jié)，降低維修費(fèi)用，對更換下來的煤鉆頭、防爆開關(guān)、刮板輸送機(jī)配件等小零件，做到80%以上的再修復(fù)利用，提高廢舊材料、舊設(shè)備的重復(fù)使用率，持續(xù)減少新材料、新設(shè)備的投入，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)節(jié)支降耗。
引導(dǎo)職工牢固樹立成本意識，強(qiáng)化制度執(zhí)行，對成本要素和管控責(zé)任進(jìn)行分解落實(shí)，提升設(shè)備運(yùn)行效率，降低設(shè)備運(yùn)行成本。使每個區(qū)隊(duì)、每個班組、每名職工都真正認(rèn)識到設(shè)備成本事關(guān)每個人的切身利益。
嚴(yán)格執(zhí)行崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程和安全操作規(guī)程，避免野蠻操作、違章操作造成設(shè)備損壞；嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備包保機(jī)制，將所有設(shè)備管理、檢修責(zé)任落實(shí)到個人，增強(qiáng)專兼職管理人員和包機(jī)人員的責(zé)任心；定期對設(shè)備進(jìn)行“拉網(wǎng)式”檢查，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
與此同時，該公司通過設(shè)備節(jié)能技術(shù)改造，在現(xiàn)場廣泛應(yīng)用設(shè)備在線監(jiān)測故障診斷、無功補(bǔ)償、智能控制等新技術(shù)，減少設(shè)備維護(hù)成本，全力實(shí)現(xiàn)降本增效目標(biāo)任務(wù)。（白偉東）