今年以來，龍華鐵路公司通過源頭治理、設(shè)備革新、智慧管理三個(gè)方面，建立了煤粉塵防治的綜合體系。這一體系不僅有效降低了運(yùn)輸損耗，還顯著提升了能源利用效率。
源頭治理：從源頭減少煤塵污染
龍華鐵路公司堅(jiān)持源頭治理策略，從外部環(huán)境著手，修建儲存煤棚，利用防塵網(wǎng)實(shí)現(xiàn)專用線全封閉管理，同時(shí)減少煤粉塵與外部環(huán)境的接觸面積，有效降低煤粉塵對人員和環(huán)境的危害和污染。在煤炭裝卸過程中，采用噴水和吹氣等方式將煤塵清洗干凈，并且通過建立導(dǎo)流槽、廢液回收池、煤塵收集池，有效避免對環(huán)境的二次污染。煤棚和筒倉內(nèi)引入了煤粉塵監(jiān)測和管理的傳感器、檢測儀、視頻監(jiān)控，對儲存的煤炭及運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的煤塵進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測。
設(shè)備革新：提升煤塵治理效能
龍華鐵路公司堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動，加大投資力度，改造抑塵劑噴灑設(shè)備、增加碾壓設(shè)備，從技術(shù)上將噴淋設(shè)備由直向噴頭改進(jìn)為萬向噴頭，通過擺臂式噴灑裝置和大容量扇形噴頭的應(yīng)用，滿足了特殊煤種的噴灑需求，確保了抑塵劑均勻噴灑，有效降低煤粉塵污染。為降低設(shè)備操作不當(dāng)造成的煤粉塵污染，公司實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理，制定了各崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序，所有作業(yè)流程揭掛上墻，包括抑塵劑如何配比、如何檢測粘度、如何做固化試驗(yàn)、如何操作設(shè)備等，并組織培訓(xùn)、納入考核、強(qiáng)化監(jiān)督，有效提高廣大職工的技能操作水平，進(jìn)一步提升煤塵治理效能。
智慧管理：實(shí)現(xiàn)噴灑作業(yè)的精準(zhǔn)控制
根據(jù)國家抑塵“六達(dá)標(biāo)”要求，龍華鐵路公司不斷強(qiáng)化智能化、精細(xì)化管理，全面落實(shí)抑塵治理“十大標(biāo)準(zhǔn)”，引進(jìn)噴灑視頻監(jiān)控系統(tǒng)和抑塵劑智能控制系統(tǒng)，狠抓產(chǎn)品質(zhì)量、操作工藝、過程調(diào)度、內(nèi)部控制等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了全方位無死角的精準(zhǔn)噴灑作業(yè)，杜絕了抑塵劑斷噴漏噴的問題。為應(yīng)對溫度環(huán)境變化，還設(shè)置了人工操作臺和電伴熱操縱臺，有效解決了冬季管道凍裂問題，保障了抑塵劑在寒冷環(huán)境下的正常噴灑。（高彥）