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韓家灣煤炭公司打造智能洗煤“最強(qiáng)大腦”
發(fā)布時(shí)間:2023-07-28     作者:艾鋒    瀏覽量:4990    分享到:

“現(xiàn)在洗煤系統(tǒng)所有設(shè)備在集控室就能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程一鍵停送電,設(shè)備出現(xiàn)故障會(huì)自動(dòng)報(bào)警,我只負(fù)責(zé)處理故障就行了。”宋顏平做夢(mèng)都沒(méi)想到自己會(huì)坐在敞亮的集控室里點(diǎn)幾下鼠標(biāo)就能查看設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

51歲的宋顏平是陜北礦業(yè)韓家灣煤炭公司洗煤廠電工班工長(zhǎng),在這個(gè)崗位上工作已經(jīng)8年多。隨著智能化洗煤廠的建成,他與班組人員的工作量較以往減少了許多。

“借助視頻聯(lián)動(dòng)系統(tǒng),我們就可以對(duì)無(wú)人值守崗點(diǎn)及設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)巡視、遠(yuǎn)程診斷?!痹谡劶爸悄芑癁樵O(shè)備巡檢帶來(lái)的便利時(shí),宋顏平自信滿滿地說(shuō)。

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今年以來(lái),陜北礦業(yè)韓家灣煤炭公司以智能化礦井建設(shè)目標(biāo)為引領(lǐng),全速推進(jìn)洗煤廠智能化升級(jí)改造,實(shí)現(xiàn)從“人控”到“數(shù)控”、從“自動(dòng)”到“智動(dòng)”的全面升級(jí),加速打造智能洗煤“最強(qiáng)大腦”。

在該公司洗煤廠集控室,由20塊液晶顯示屏組成的高清集控大屏幕上,一比一還原了整個(gè)廠區(qū)全貌,百余臺(tái)設(shè)備的三維模型在不停地高速運(yùn)轉(zhuǎn),從原煤輸送到智能洗選、從崗位巡檢到數(shù)據(jù)分析,各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控、通信系統(tǒng)集成技術(shù)指標(biāo)在屏幕上一覽無(wú)遺。

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7月16日上午,當(dāng)筆者走進(jìn)洗煤廠集控室時(shí),只見(jiàn)集控員李若瑜在接到現(xiàn)場(chǎng)檢修工停電申請(qǐng)后,立即點(diǎn)擊鼠標(biāo),進(jìn)入系統(tǒng)對(duì)需要檢修的設(shè)備進(jìn)行逐一停電。屏幕左上方記錄著今日停送電申請(qǐng)5次,已處理5次。

“這就是新投入使用的智能供配電管理系統(tǒng),該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行電流、電壓、能耗情況以及停送電的流程化管理、無(wú)紙化辦公?!彼晤伷秸f(shuō)。

目前,在該公司洗煤廠,巡視設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),不僅有巡檢崗位工,更有“黑科技”融入,形成了“人防+技防”的設(shè)備管理模式。在洗煤系統(tǒng)重點(diǎn)崗位設(shè)備安裝了無(wú)線振溫監(jiān)測(cè)傳感器和離線點(diǎn)檢儀,豐富的系統(tǒng)分析工具和自動(dòng)監(jiān)測(cè)診斷功能,確保將設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生的異常情況與故障等問(wèn)題及時(shí)反饋,一旦發(fā)現(xiàn)故障可第一時(shí)間通知檢修人員前往處理。

不僅巡檢有科技“加持”,洗選控制系統(tǒng)也有“硬科技”的助力?!拔覀兘ǔ闪思I(yè)環(huán)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云桌面于一體的智能一體化管控平臺(tái)?!毕疵簭S廠長(zhǎng)張琳說(shuō),“智能一體化管控平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了設(shè)備智能啟停調(diào)度、數(shù)據(jù)生成分析、在線預(yù)測(cè)預(yù)警等功能,達(dá)到洗煤更智能、更安全、更高效的目的?!?/span>

同時(shí),在洗煤系統(tǒng)關(guān)鍵崗位、重點(diǎn)設(shè)備上新增40余部智能AI攝像機(jī)及紅外熱成像視頻監(jiān)控儀,實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、人臉抓拍、區(qū)域溫差變化等全方位實(shí)時(shí)監(jiān)控、預(yù)警。

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“洗選過(guò)程中,哪臺(tái)設(shè)備溫度出現(xiàn)異?;蜻\(yùn)輸皮帶跑偏了,哪里有人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,AI攝像機(jī)都可以發(fā)出自動(dòng)報(bào)警,有力保障了設(shè)備運(yùn)行及崗位作業(yè)人員安全?!毕疵簭S副廠長(zhǎng)王蒙介紹說(shuō)。

在此基礎(chǔ)上,該公司對(duì)洗煤廠皮帶輸送機(jī)各保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造,有效提高皮帶安全運(yùn)行系數(shù);增加了智能灰分在線檢測(cè)儀,對(duì)原煤及精煤產(chǎn)品灰分情況可實(shí)現(xiàn)瞬時(shí)監(jiān)測(cè)分析;引入壓濾機(jī)智能控制及自動(dòng)補(bǔ)液系統(tǒng),大大降低了崗位作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率……

設(shè)備運(yùn)行“在線監(jiān)控”、現(xiàn)場(chǎng)巡查“影像傳輸”、洗選數(shù)據(jù)“自動(dòng)生成”……隨著智能化洗煤廠的建成投運(yùn),該公司煤炭洗選加工模式實(shí)現(xiàn)了由傳統(tǒng)型向智能化的華麗轉(zhuǎn)變,讓越來(lái)越多職工真正感受到智能化帶來(lái)便捷的同時(shí),為礦井實(shí)現(xiàn)安全高效生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。(艾鋒)